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密集型母线槽跟普通母线槽主要的不同在哪?

2021-12-03 [216]

  作为新一代环保产品,密集型母线槽具有较强的绝缘性能,在遇火时无有毒气体散发,插接口设置灵活方便,通用性较强,可设置大量的插口,当调整用电设备位置时,无需变动供电系统。
  相对于传统母线槽,密集型母线槽的主要不同如下:
  一、低阻抗特性好
  因母线槽有普通母线无法相比的低阻抗特点,在发热指标上密集型母线更小。
    热量传递无外乎对流、辐射、传导三种方式,而IP54的防护等级决定了母线系统必须是全封闭结构,所以母线内部热量采用对流传递是不存在的;密集型母线紧贴式的结构决定了它的热传递方式为“传导”;空气型母线相间存在静止的空气介质决定了它的传递方式为“辐射”,而金属间的热“传导”势必优越于气体介质的热“辐射”;再加上铝镁合金外壳材质导热性能远优于钢制外壳。
  二、体积更小、重量更轻
   “三明治”结构相对传统的“栅格式”结构明显存在体积小、占用空间小的优势。
  三、电压降小、能耗降低(节能)
  输电线路的电压降指标主要取决于输电线路的电阻、容抗、感抗,普通母线由于相间存在较大空间,且外壳为磁性材料(钢),涡流现象明显,具有较大的容抗和感抗,电压降明显,电能损耗较大;而密集型母线紧密的结构,大大降低了母线系统的阻抗,而非磁性的铝镁合金外壳更加避免了磁滞涡流现象的产生,使得整个系统电压降非常小,能耗非常低;发热量小、散热快。
  四、安全性能高
  普通母线槽因为拥有着表面看似安全的结构,往往在绝缘材料的选用上一般均选用市场上中低档的材料,而这恰恰在使得它的安全性能上存在较大隐患,一旦这种性能较差的绝缘材料老化,绝缘材料脱落加上灰尘的日积月累,使得母线产生相间短路。
  五、内部结构更简洁
  传统母线槽内部支撑结构较多,势必增加了故障点,任何一个支撑件的损坏或脱落都会造成较大事故的发生,外壳组装基本采用螺栓连接。而密集型母线采用全自动铆接系统组装,前者在电气运行(伴随震动)过程中极容易发生螺栓松动、脱落,存在安全隐患,而后者摒弃了传统的螺栓连接,电气连续性好,同时避免了人为因素,装配精度高。